Le broyeur à marteaux à grand rotor est une machine entièrement réalisée en acier de grande épaisseur, qui dispose de deux portes latérales pour un accès facile et rapide à la chambre de broyage, aux grilles et aux marteaux. La machine se compose d’un socle robuste, fait de profilés en « U » soudés, sur lequel sont ancrés le moulin et le moteur, qui est relié directement à l’arbre par un joint élastique intercalé. Le socle repose sur des pieds anti-vibrations qui servent à amortir les vibrations transmises. Sa conformation robuste et le grand rotor équilibré dynamiquement permettent à la machine de fonctionner avec des vibrations minimes. Le diamètre du rotor, plus important que les modèles standards, permet l’installation de moteurs à 4 pôles, tout en assurant une vitesse périphérique optimale. Les parois en contact avec les céréales sont en acier anti-usure d’une épaisseur comprise entre 15 et 20 mm et sont interchangeables, afin d’assurer au broyeur une longue durée de vie. Dans la partie supérieure de la structure, un diffuseur d’entrée à aile double permet de dévier le flux dans une direction ou dans l’autre. Le broyage du produit est assuré par une série de marteaux en alliage spécial trempé, que l’on peut retourner pour les utiliser des deux côtés. L’arbre, couplé au moteur électrique par un joint élastique, lance la rotation du groupe de marteaux. Le produit est intercepté par les grilles, soutenues par le châssis au moyen de charnières à chaîne et tendeur. Le système d’accrochage/décrochage est réalisé au moyen de deux cylindres à commande électropneumatique, qui permettent, même lorsque le broyeur est en mouvement, de remplacer les grilles sans ouvrir les portes, car cette opération s’effectue à l’avant de la machine au moyen de poignées spéciales. Le remplacement des grilles et des marteaux est extrêmement simple et rapide. La machine est équipée de tous les dispositifs de sécurité nécessaires, y compris de capteurs qui bloquent le fonctionnement en cas d’ouverture des portes, assurant ainsi la protection de l’opérateur pendant toutes les phases d’utilisation et de maintenance.

Notre broyeur à marteaux historique tient son nom des initiales de son créateur, Laurenzi Giuseppe, fondateur de la marque Cimas. Il s’agit d’une machine entièrement réalisée en acier de grande épaisseur, qui dispose de deux portes latérales pour un accès facile et rapide à la chambre de broyage, aux grilles et aux marteaux. La machine se compose d’un socle robuste, fait de profilés en « U » soudés, sur lequel sont ancrés le moulin et le moteur, qui est relié directement à l’arbre par un joint élastique intercalé. Le socle repose sur des pieds anti-vibrations qui servent à amortir les vibrations transmises. Sa conformation robuste et le grand rotor équilibré dynamiquement permettent à la machine de fonctionner avec des vibrations minimes. Les parois en contact avec les céréales sont en acier anti-usure d’une épaisseur comprise entre 15 et 20 mm et sont interchangeables, afin d’assurer au broyeur une longue durée de vie. Dans la partie supérieure de la structure, un diffuseur d’entrée à aile double permet de dévier le flux dans une direction ou dans l’autre. Le broyage du produit est assuré par une série de marteaux en alliage spécial trempé, dont le nombre varie selon le modèle. Les marteaux sont réversibles et il est donc possible de les retourner pour les utiliser des deux côtés, prolongeant ainsi leur durée de vie. L’arbre, couplé au moteur électrique par un joint élastique, lance la rotation du groupe de marteaux. Le produit broyé est intercepté par les grilles soutenues par le châssis. Le remplacement des grilles et des marteaux est rapide et facile. Le moulin est fourni avec 4 grilles (2 pour la farine à base de maïs et 2 pour les brisures d’aliments) et de toute manière selon les exigences de l’utilisateur. La machine est équipée de tous les dispositifs de sécurité nécessaires, y compris de capteurs qui bloquent le fonctionnement en cas d’ouverture des portes, assurant ainsi la protection de l’opérateur pendant toutes les phases d’utilisation et de maintenance.

Le broyeur à marteaux mod. MV est une machine qui dispose d’un socle rigide propre à soutenir les masses en mouvement et à assurer une stabilité maximale. Ce socle est réalisé en profilés soudés, où sont aménagés les logements des supports qui soutiennent le moteur électrique, relié à l’arbre par une transmission à courroies trapézoïdales. La partie inférieure de la chambre de broyage abrite les supports en fonte à double corps pour l’arbre du rotor. Celui-ci est équilibré dynamiquement pour assurer une rotation parfaitement axiale et minimiser les vibrations pendant le fonctionnement. Le broyage du produit est assuré par une série de marteaux réalisés dans un alliage spécial trempé, dont le nombre varie selon le modèle et que l’on peut facilement retourner pour garantir une utilisation optimale des deux côtés, prolongeant ainsi leur durée de vie. Les céréales sont interceptées par les grilles soutenues par le châssis au moyen de charnières à chaîne et tendeur. L’orifice d’entrée du produit destiné au broyage comporte une plaque magnétique qui empêche l’entrée de corps ferreux dans la chambre de broyage. Le moulin est fourni avec deux paires de grilles (2 pour la farine à base de maïs et 2 pour les brisures d’aliments) et de toute manière selon les exigences du client. Le remplacement des grilles et des marteaux est extrêmement rapide et facile. La machine est équipée d’un système de sécurité sur l’ouverture d’entrée pour assurer la sécurité de l’opérateur.

Le broyeur à marteaux vertical se distingue par ses dimensions extrêmement compactes, qui facilitent son insertion même dans des espaces réduits et simplifient le cycle de broyage. La conception verticale permet un parcours direct de haut en bas, sous la seule action de la force de gravité, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser des convoyeurs. Cette approche garantit une haute efficience énergétique, encore renforcée par la configuration de construction, qui n’exige qu’un volume d’air minime dans la chambre de broyage. La réduction des besoins en air permet de maintenir telle quelle l’humidité du produit, évitant ainsi la perte de poids pendant le traitement. Le rotor est directement couplé au moteur, ce qui élimine les supports, les joints et autres composants mécaniques intermédiaires, réduisant ainsi les coûts de maintenance et augmentant la fiabilité globale de la machine. Le corps compact de la machine facilite également les opérations de maintenance : le changement de tamis est rapide et sûr, grâce au système pneumatique d’ouverture de la chambre de broyage. Les grilles retiennent le produit fin, qui est expulsé par chute depuis la bouche de déchargement située en dessous. L’unité moteur-rotor est montée sur des amortisseurs de vibrations, une solution qui garantit un fonctionnement particulièrement silencieux. La machine est équipée de tous les dispositifs de sécurité nécessaires, y compris de capteurs qui bloquent le fonctionnement lors de l’ouverture des portes, assurant ainsi la protection de l’opérateur pendant toutes les phases d’utilisation et de maintenance.