Il raffreddatore-essiccatore orizzontale REO è progettato per garantire un’efficace ed uniforme azione di raffreddamento ed essiccazione dei prodotti estrusi. Interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 304, il macchinario è strutturato in tre passaggi consecutivi, ciascuno costituito da tappeti modulari snodati microforati, montati su catene di trasporto e guide scanalate. Ogni tappeto è azionato da un motoriduttore indipendente, gestito tramite inverter, per regolare con precisione il tempo di permanenza del prodotto all’interno delle camere in funzione delle caratteristiche e delle esigenze specifiche di processo. Sotto la macchina è integrato un sistema automatico di recupero polveri, che consente di mantenere pulito il circuito e ridurre le perdite di prodotto. Il REO può operare come essiccatore, come raffreddatore o in modalità combinata essiccatore/raffreddatore, offrendo così massima flessibilità applicativa. La sezione di essiccazione può essere equipaggiata con bruciatore in vena d’aria oppure con scambiatore di calore, a seconda del tipo di impianto e delle specifiche esigenze produttive. Il tutto è sostenuto da una robusta struttura di base che mantiene la macchina rialzata da terra, agevolando manutenzione e ispezioni. Completano il sistema le linee di aspirazione con cappe in acciaio inox, cicloni di decantazione e elettroventilatori dedicati, per garantire un controllo ottimale del flusso d’aria e dell’umidità durante tutto il ciclo.

Il raffreddatore a tamburo orizzontale è progettato per il raffreddamento e l’essiccazione uniforme di prodotti granulari o di panelli derivati da semi oleaginosi. Il sistema è dotato di un aspiratore di adeguata potenza che genera un flusso d’aria in controcorrente rispetto al movimento del prodotto, permettendo un efficace scambio termico e il progressivo abbattimento della temperatura fino a valori prossimi a quella ambiente. Il tamburo rotante è dotato di palette interne che sollevano il prodotto a ogni rotazione, creando un effetto “a cascata” che espone continuamente la massa al flusso d’aria refrigerante. Questo principio garantisce un’elevata efficienza di raffreddamento, ottimizzando il tempo di permanenza e migliorando la qualità finale del prodotto. Robusto e affidabile, il raffreddatore a tamburo è particolarmente indicato per trattare volumi elevati in modo continuo, assicurando uniformità e costanza nel risultato.

Il raffreddatore verticale presenta un design che consente un utilizzo ottimale dello spazio e una migliore circolazione dell’aria, facilitando un raffreddamento uniforme dei materiali. È realizzato per massimizzare l’efficienza energetica, contribuendo a ridurre il consumo di energia durante il processo di raffreddamento. I materiali utilizzati sono di alta qualità, resistenti e facili da pulire, assicurando durabilità e sicurezza alimentare. Inoltre, può includere sistemi di monitoraggio per mantenere temperature ottimali, prevenendo la degradazione dei nutrienti e migliorando la qualità del mangime. La progettazione del raffreddatore è pensata anche per semplificare le operazioni di manutenzione, riducendo i tempi di inattività.

La grassatrice è progettata per l’aggiunta controllata di grassi al prodotto pellettato, immediatamente dopo la fase di cubettatura. Questo trattamento migliora il valore energetico del mangime, ne aumenta la palatabilità e ne riduce la polverosità. Il prodotto viene prelevato dalla tramoggia di ricezione e convogliato verso la camera di iniezione tramite un trasportatore a nastro, azionato da motore elettrico con inverter, che regola la velocità per garantire un flusso costante e il corretto dosaggio del grasso. Nella camera di iniezione, il grasso viene immesso a pressione tramite pompa controllata elettronicamente, in sinergia con l’inverter del trasportatore. L’aggiunta avviene tramite iniettori spray (fino a sei), che assicurano una distribuzione uniforme sul pellet. Il prodotto trattato cade per gravità nella coclea miscelatrice, che completa l’omogeneizzazione del grasso e lo convoglia allo scarico. La coclea è azionata da motore elettrico con riduttore a basso numero di giri. Uno sportello d’ispezione consente l’accesso rapido al nastro per manutenzione ordinaria.

I contenitori CC sono progettati per l’immagazzinamento e la movimentazione di mangimi e ingredienti alimentari. Caratterizzati da un design robusto, offrono resistenza e durata, rendendoli ideali per ambienti industriali. La loro struttura facilita la movimentazione e consente un facile accesso al materiale, mentre i sistemi di chiusura sicuri prevengono contaminazioni e garantiscono la freschezza del contenuto. Grazie alla loro versatilità, questi contenitori contribuiscono a ottimizzare i processi di stoccaggio dei prodotti finiti e la loro movimentazione.